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山东设备吊装,济南工厂搬迁,设备起重搬运(4)铺放顺序和位置。吊装的双T板在屋面铺放中应按照C, B, A的顺序渐次进行安装,由于安装的双T板在铺放在屋面梁上需要进行调整位置,如将两侧的双T板铺放后再铺放中间的双T板,则安装人员无法再进行调整。另外,在铺放双T板过程中,应随时安装随时进行调整,避免安装过多的双T板再同时进行调整,造成工程量过大或无法调整。合理安装双T板,控制板缝的宽度,且保证双T板肋板的位置与预埋件的位置应一致。在安装双T板过程中,由于双T板翼缘端部很薄,应轻落轻移,避免双T板板面发生破损现象。
(5)铺放长度和固定。根据技术规程的要求,跨度为18m的双T板应铺放在预埋件上长度为180mm;对于不同跨度的双T板要求的铺放长度也具有不同的技术要求。铺放的长度应以与预埋件重合部分为准。 由于双T板跨度较大,又设计有吊车荷载,因此需要对双T板进行固定。焊接过程中应严格控制将双T板肋底预埋件与屋面梁预埋件焊接质量。当双T板安装完成后,聊城注塑机搬运,应进行单侧焊接,焊缝长度应不小于80mm,焊缝厚度不小于6mm。(不同跨度的焊缝长度、厚度均有不同要求)。对于双T板与预埋件之间的空隙采用铁板进行填垫施工,采用焊条进行焊接固定。必须当屋面找平层、隔气层、保温层、防水层施工完毕后,再进行双T板另一端焊接固定工作。在质量管理中应严格控制,禁止施工单位直接一次将所有双T板焊接完毕,大型注塑机搬运,避免由于双T板两端先固定,屋面荷载增加产生较大内力问题的出现。
(6)大型吊装安全问题。施工安全一直是施工过程中为重要的要求。由于在双T板安装过程中,包括吊装、安装、焊接、校正等工序整个施工过程都属于高空作业,根据国家《工程建设安全生产管理条例》的规定,安装单位应具有相应资质等级,并应在施工前对双T板分项工程应编制专项施工方案,并附安全验算结果,由专职监督人员进行检查监督。并对施工人员做好进行安全培训、技术、质量、安全交底等等工作,注塑机搬运吊装,避免安全事故的发生。
(7)其他。在吊装工程施工过程中,严禁混凝土双T板之间、双T板与牛腿柱、双T板和其他建筑物发生碰撞。牛腿柱高度较大,混凝土双T板重量大,一旦碰撞将会造成牛腿柱和混凝土双T板的破坏,产生很大的损失。为保证吊装的双T板按照要求的轨迹上升和旋转,在混凝土双T板的吊环上绑扎绳索完毕后再进行起吊,并由专人进行指挥和发布吊装信号,保证工程安装工作的顺利进行。
用两台或多台起重机吊运同一重物时,钢丝绳应保持垂直;各台起重机的升降、运行应保持同步;各台机重机所承受的载荷均不得超过各处的额定起重能力。如达不到上述要求,应降低额定起重能力至80%;也可由总工程师根据实际情况降低额定起重能力使用。吊用时,注塑机搬运公司,总工程师应在场指导。
32、起重机在安全保护装置发生故障、失效或不准确时严禁带病作业;在作业中,严禁对传动部分、运动部分及运动件所及区域做维修、保养、调整等工作;传动部分应润滑良好。 33、在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前,应先试吊,确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。 34、当进行高处吊装作业或司机不能清楚地看到作业地点或信号时,设置信号传递人员。在开然光线不足的工作地点或者在夜间进行工作,都应该设置足够的照明设备。
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